关税战的40天，订单是中国工厂赢下的答案

近年来，全球(quánqiú)工业品市场(shìchǎng)规模(guīmó)呈现逐年上涨态势。2023年，全球MRO市场规模为4213.7亿美元，预计到(dào)2028年将增长到4716.5亿美元。国内市场国家强力推动产业整合升级改造(gǎizào)，制造企业逐步实施标准工业品材料的阳光(yángguāng)采购；电商平台和供应链(gōngyìngliàn)不断优化创新，我国MRO工业品采购规模快速提升。根据《2024数字化采购发展报告》披露，2023年生产性物资(wùzī)采购额为97.3万亿元，非生产性物资采购额为78.1万亿元，非生产性物资中工业品MRO采购额为8.9万亿元。 然而市场繁荣(shìchǎngfánróng)之下，我国工业供应链领域存在数据孤岛、标准割裂、管理复杂、协同冲突等诸多长期痛点，其中主要面临两大核心挑战(tiǎozhàn)： 一是数据标准缺失与(yǔ)非标品分散：工业品品类繁杂，仅以螺母为例，就涉及国标、德标、美标等十余种标准，参数差异导致数据难以统一，供需(gōngxū)匹配效率低下(dīxià)，进一步加剧了企业在工业品采购时的决策(juécè)难度，非标品占比高、需求分散，企业采购还会(háihuì)因信息不对称而陷入“过量囤货”困境。例如，某工业企业库存滞销品占比高达25%，资金周转效率严重受限(shòuxiàn)。 二是服务模式单一与全流程需求脱节：传统采购依赖经验判断，缺乏从选品、履约到售后的一站式解决方案。中小企业尤其受困于数字化基础薄弱，难以(nányǐ)满足个性化需求。调研显示(xiǎnshì)，超半数中小企业因(yīn)技术门槛(ménkǎn)和成本压力，数字化改造进度迟缓。 阳采集团通过构建产品标准与非标品产业生态布局推动工业品供应链价值新(xīn)增量(zēngliàng) 阳采集团深度参与国内(guónèi)首个(shǒugè)《维护、维修和运营采购(cǎigòu)物资分类与编码团体标准》（MRO团标）的制定，联合国家电网、中国石油等企业推动编码统一化，解决工业品领域长期存在的“一物多码、一品多价”问题(wèntí)，降低产业链沟通与交易成本。 通过“三码(sānmǎ)一体”标准化体系（EAN编码(biānmǎ)、电商链接码、税收编码）为商品(pǐn)提供精准“身份证”，构建非标品与标准品的统一数据模型，并通过商品池将分散的非标品（如定制化零部件、场景化设备）纳入标准化分类体系，支持动态更新与标签(biāoqiān)化管理，形成“标准品+可标准化非标品”的混合数据库(shùjùkù)，支持采购端高效寻源比价与库存(kùcún)管理。 阳采通过“标准化(biāozhǔnhuà)商品池+AI治理工具”构建了(le)工业品数据的“翻译器”与“连接器”，既解决了非标品的数据割裂问题，又(yòu)实现了从标准化到柔性化的平滑过渡，实现工业品供应链的数据价值链从“经验驱动”向“数据智能(zhìnéng)驱动”转型。 阳采(yángcǎi)科技通过AI数据(shùjù)治理，驱动非标品供应数据链实现价值服务实现闭环 阳采数据标准体系，一方面协同上游供应商按统一模板上传非标品技术参数、图纸、检测报告等数据，通过(tōngguò)API接口实现与阳采商品池(chí)的自动同步。对存量(cúnliàng)非标品订单数据进行AI清洗与标签补全，构建历史需求画像，反向优化商品池分类(fēnlèi)逻辑； 另一方面利用AI工具对非标品(pǐn)的文本描述、图纸、影像等多模态(mótài)数据进行解析匹配，自动提取关键参数（如材质、尺寸、工况要求(yāoqiú)），生成标准化数据条目(tiáomù)。基于NLP和知识图谱技术，建立非标品与标准品的关联规则库。 例如，将“耐高温定制轴承(zhóuchéng)”自动关联(guānlián)到标准轴承分类下，并标注场景化参数差异，从而根据用户(yònghù)采购场景（如电力抢修(qiǎngxiū)、化工设备维护），AI工具从商品池中推荐“标准品替代方案”或“非标品组合方案”，缩短选型周期。 阳采商品(shāngpǐn)池也会结合非标品生产成本、历史交易数据及市场供需，生成弹性定价策略，平衡成本与交付(jiāofù)效率。 阳采工业品通过标准化商品池与AI数据治理工具深度融合，构建(gòujiàn)了(le)从数据治理到服务价值转化的闭环体系：非标品数据录入效率(xiàolǜ)提升80%，采购寻源周期从3～5天压缩(yāsuō)至1小时内，并通过智能推荐降低非标品采购成本15%～25%，显著提升产业链效率； 上下游生态(shēngtài)协同效应凸显：中小供应商借力AI工具实现非标品数据快速上线(shàngxiàn)，获客效率提升50%，而企业客户可通过商品池发起(fāqǐ)“预标准化(huà)”需求，反向推动供应商模块化生产，逐步减少纯定制化订单依赖。 阳采全球伙伴合作招募，共启万亿数字工业供应链新蓝海(lánhǎi) 在国家“十四五(shísìwǔ)”规划强调(qiángdiào)产业链供应链安全、商务部推动内外贸一体化(yītǐhuà)发展的背景下，阳采集团作为(zuòwéi)政策践行者，年初受邀参加商务部座谈会，明确将(jiāng)“外贸转内销”作为核心战略方向，商务部电子商务司会同河北省商务厅组织开展“电商赋能，产业共赢(gòngyíng)——产业电商惠企对接（河北站）”活动为起点，联合地方政府与行业协会举办线下招募会，实现“供需对接+政策解读+技术培训”三位一体(sānwèiyītǐ)服务，帮扶优质制造企业更好应对国际政策法规变化带来的挑战。 招商现场，来自平乡的某(mǒu)工厂负责人坦言："原本担心传统制造企业转型困难，但阳采的'48小时极速供应链(gōngyìngliàn)+AI选品系统'直接解决了我们(wǒmen)的库存周转难题。"据了解，现场签约企业中有83%为首次试水B端(duān)电商企业，34家专精(zhuānjīng)特新企业更将阳采作为进军央国企采购体系的首选通道。 针对外贸企业(wàimàoqǐyè)转内销的迫切(pòqiè)需求，阳采集团推出“助力外贸型企业内销123计划”： 1个月内(nèi)：全程负责外贸(wàimào)型企业的国内产品质检认证、条码、包装规范和图片调整； 2个月内：协助或代运营入驻、上架1～2个电商平台(píngtái)，启动试销。 3个(gè)月内：将企业产品推送至500家大型项目采购池。 阳采工业品平台优势凸显 全链发力实现生态品牌协同共建(gòngjiàn) 阳采集团协同上下游品牌运营共建，通过“品牌联合+场景化展示+生态联动”模式，将品牌塑造与(yǔ)生态资源整合深度融合(rónghé)，实现品牌价值与商业资源的(de)双向赋能，工业供应链全球共振。 参展合作打造品牌集成声量：参加生产制造行业性展会（打印耗材展、五金工具展)和“外贸(wàimào)转(zhuǎn)内销”展会（如广交会内销专区）； 侧重自有(zìyǒu)品牌外贸型产品采购份额：加快加大投入(tóurù)自有品牌产品设计开发，加速推动电商C端平台和B端平台供货采购，加大阳采仓储型卖场的(de)上架效率和促销力度； 供应链仓存支持：发挥集货商优势，批量采购，适应外贸企业订单式生产交付模式，阳采主动(zhǔdòng)承担库存(kùcún)管理和资金压力； 供应链金融：与银行合作(hézuò)“内销保理”业务，缓解账期压力，为出口型制造业企业提供零账期付款(fùkuǎn)合作。（原(yuán)合作账期通常有30～90天） 在数字经济与(yǔ)实体经济深度融合的全球浪潮下，中国制造业正加速迈向“数智化、绿色化、全球化”的新阶段(jiēduàn)。国家(guójiā)“十四五”规划明确提出(míngquètíchū)“增强产业链供应链韧性”的战略目标，商务部亦将“内外贸一体化”作为构建双循环格局的核心抓手，而《“数据要素×”三年行动计划(xíngdòngjìhuà)》等政策更将数据驱动视为产业跃迁的关键动力。 在此背景(bèijǐng)下，阳采集团以“供应链+科技+生态”的三重引擎，向全球制造业伙伴(huǒbàn)发出诚挚邀约—— 无论您是深耕细分领域的“隐形冠军”，还是渴望打开国内(guónèi)大客户市场的创新品牌，抑或寻求数字化转型(zhuǎnxíng)的传统(chuántǒng)制造企业，阳采愿以千万级SKU资源池、AI驱动的智能供应链网络及20万+政企采购(cǎigòu)终端为基石，与您共筑“阳光(yángguāng)、敏捷、共赢”的产业新生态。（咸宁新闻网）